苏JG-T041-2011-复合发泡水泥板外保温系统应用作业规程pdf

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  江苏省工程建设推荐性作业规程 JG 苏JG/T041-2011 复合发泡水泥板外墙外保温系统 应用作业规程 Technical specification for external thermal insulation systems of composite foam cement panel 发布日期：2011 年3 月1 日 有效截止日期：2014 年2 月28 日 江苏省住房和城乡建设厅 审定 发布 0 前 言 为推进复合发泡水泥板外墙外保温系统在建筑节能工程中的应用，提高建筑 节能外保温工程的防火性能和耐久性，规范复合发泡水泥板外墙外保温系统的应 用技术，规程编制组在广泛调查研究，试验和认真总结实践经验的基础上，根据 国家和江苏省有关标准、规程和规范编制了本规程。 本规程的主要技术内容有：1.总则、2.术语、3.基本规定、4.材料、5.设计、 6.施工、7.工程验收。为该系统在建筑墙体节能保温工程的设计、施工与验收提 供了技术依据。 本规程由江苏省工程建设标准站负责管理和解释。鉴于复合发泡水泥板外墙 外保温系统应用于建筑外墙外保温工程尚处于初始阶段，在执行过程中如发现需 要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送江苏省工程建设标准站（南京市江 东北路287 号银城广场辅楼四楼，邮政编码：210036）。 本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员: 主编单位: 南京春迈建筑科技有限公司 绍兴市中基建筑节能科技有限公司 参编单位: 东南大学 江苏省住房和城乡建设厅科技发展中心 南京市建筑设计研究院有限责任公司 江苏省建筑工程质量检测中心有限公司 南京市建筑工程质量安全监督站 南京臣功节能材料有限责任公司 主要起草人: 潘钢华 张俊义 张亚挺 沈中标 张定干 钱海明 马恒忠 潘文佳 吴德敏 审查人 员: 许锦峰 张瀛洲 李 岗 仓恒芳 金孝权 1 目 次 1 总则 2 术语 3 基本规定 4 材料 4.1 系统性能 4.2 材料性能 5 设计 5.1 系统构造 5.2 热工设计 6 施工 6.1 施工机具 6.2 施工条件 6.3 施工工艺 6.4 施工要点 7 工程验收 7.1 一般规定 7.2 主控项目 7.3 一般项目 附录A 附录B 本规程用词说明 条文说明 2 1 总 则 1.0.1 为规范复合发泡水泥板外墙外保温工程技术要求，保证工程质量，做到 技术先进、安全可靠、经济合理，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于新建、扩建、改建的居住建筑、公共建筑和工业建筑的节 能保温工程的设计、施工和验收。 1.0.3 本系统在房屋建筑墙体节能保温工程的应用，除应执行本规程外，尚应 符合国家、行业和本省现行相关标准的规定。 3 2 术 语 2.0.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统 以复合发泡水泥板为保温隔热层材料，由粘结层、保温隔热层、抹面层和饰 面层构成的建筑外墙外保温隔热系统。 2.0.2 复合发泡水泥板 以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割等工艺制成的闭 孔轻质发泡水泥板 （简称发泡水泥板）。 2.0.3 界面砂浆 用以改善基层墙体或保温层表面粘结性能的聚合物砂浆。 2.0.4 粘结砂浆 用于发泡水泥板与基层之间粘结的干粉聚合物水泥砂浆。 2.0.5 抹面砂浆 由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成，具有一定变形能力和良好粘结 性能的干粉聚合物水泥砂浆。 2.0.6 耐碱玻纤网布 采用耐碱玻璃纤维织造，经有机材料涂覆处理的网布。置于抹面层中、用于 提高抹面层抗冲击强度和抗裂性的增强材料（简称网布）。 2.0.7 抹面层 抹在保温层上，中间夹有网布，保护保温层并起防裂、防水、抗冲击作用的 构造层。 2.0.8 锚固件 由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和螺钉组成。用于将网布、发泡水泥板固定于 基层墙体的专用连接件。 4 3 基本规定 3.0.1 外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。 3.0.2 外墙外保温工程应能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用 而不产生有害的变形和破坏。 3.0.3 外墙外保温工程应与基层墙体有可靠连接，避免在地震时脱落。 3.0.4 外墙外保温工程应具有防水渗透性能。 3.0.5 外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建 筑热工设计规范》GB 50176 和《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》 DGJ32/J71 的有关规定。 3.0.6 在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于 25 年。 3.0.7 保温工程施工人员应经过岗前培训，合格后方可上岗作业。 3.0.8 保温工程施工前，基层处理应符合《住宅工程质量通病控制标准》 （DGJ32/J 16-2005）中9.1.1 的规定。 5 4、材料 4.1 系统性能 4.1.1 本系统用于外墙外保温时，其系统的性能指标应符合表4.1.1 的要求，系 统型式检验每两年进行一次。 表4.1.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统的性能指标 项目 性能指标 试验方法 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥落现象， JGJ144 耐候性 抹面层与保温层拉伸强度≥0.1MPa 附录 A.2 JGJ144 抗风压 不小于工程项目的风荷载设计值 附录A.3 系统在水中浸泡1h 后的 JGJ144 吸水量 （1h） 吸水量≤1.0kg/m2 附录A.6 建筑物首层墙面以及门窗口等易受 JGJ144 抗冲击强度 碰撞部位：10J 级；建筑物二层以 附录A.5 上墙面等不易受碰撞部位：3J 级 30 次冻融循环后，系统无空鼓、脱落， JGJ144 耐冻融 无渗水裂缝；拉伸粘结强度≥0.1MPa 附录A.4 JGJ144 水蒸气渗透阻 符合设计要求，且≥0.85g/(㎡²h) 附录A.11 JGJ144 抹面层不透水性 2h 不透水 附录A.10 热 阻 符合设计要求 4.2 材料性能 4.2.1 系统组成材料性能型式检验应每年进行1 次。 4.2.2 发泡水泥板表面应平整，无裂缝，无掉角缺棱，板的规格尺寸和外观尺寸 偏差应符合表4.2.2 的要求。 6 表4.2.2 发泡水泥板的规格尺寸和外观尺寸偏差 单位：mm 项目 规格尺寸 尺寸允许偏差 长度 250、300 ±2.0 宽度 250、300 ±2.0 厚度 符合设计要求 不得出现负偏差、正偏差不得超过2.0 对角线 注：其他规格尺寸发泡水泥板的外观尺寸偏差满足表4.2.2 的要求。 4.2.3 发泡水泥板的性能指标应符合表4.2.3 的要求 表4.2.3 发泡水泥板的性能指标 性能指标 项目 单位 试验方法 I 型 II 型 干密度 kg/m³ ≤300 ≤250 GB/T 5486 导热系数 W/(m ²k) ≤0.08 ≤0.06 GB/T 10294 抗压强度 MPa ≥0.50 ≥0.40 GB/T 5486 抗拉强度 MPa ≥0.13 ≥0.13 JGJ144 吸水率（V/V） % ≤10.0 ≤10.0 附录A 干燥收缩值 mm/m ≤0.80 ≤0.80 GB/T 11969 快速法 碳化系数 - ≥0.80 ≥0.80 GB/T 11969 软化系数 - ≥0.80 ≥0.80 JGJ51 4.2.4 粘结砂浆的性能指标应符合表4.2.4 的要求。 表4.2.4 粘结砂浆的性能指标 项目 性能指标 试验方法 拉伸粘结强度/MPa 原强度 ≥0.60 (与水泥砂浆) 耐水 ≥0.40 JG 149 拉伸粘结强度/MPa 原强度 ≥0.10，破坏面在发泡水泥板上 (与发泡水泥板) 耐水 ≥0.10，破坏面在发泡水泥板上 可操作时间/h 1.5-4.0 JG 149 7 4.2.5 抹面砂浆的性能指标应符合表4.2.5 的要求 表4.2.5 抹面砂浆的性能指标 项目 性能指标 试验方法 拉伸粘结强度 原强度 ≥0.10 /MPa(与发泡水泥 JG 149 耐水 ≥0.10 板) 柔韧性 压折比 ≤3.0 JG 149 可操作时间/h 1.5-4.0 JG 149 4.2.6 界面砂浆的性能指标应符合表4.2.6 的要求。 表4.2.6 界面砂浆性能指标 项 目 性能指标 试验方法 原强度 ≥0.70 拉伸粘结强度 耐水 ≥0.50 JC/T 547 第7.5 条 /MPa 耐冻融 ≥0.50 4.2.7 耐碱玻纤网布的性能指标应符合表4.2.7 的要求。 表4.2.7 耐碱玻纤网布性能指标 项目 性能指标 试验方法 标准型 加强型 网孔中心距， mm 6 4 GB/T 9914.3 单位面积质量，g/㎡ ≥160 ≥300 GB/T 9914.3 拉伸断裂强力，N/50mm ≥1200 ≥2000 GB/T 7689.5 断裂伸长率，% ≤4.0 ≤4.0 GB/T 20102 拉伸断裂强力保留率，% ≥75 ≥75 GB/T 7689.5 （经纬向） 4.2.8 锚固件 金属螺钉应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘 （直径不小于50mm）的塑料膨胀管应采用聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯材料制成， 且不得使用回收的再生材料。其性能指标应符合表4.2.8 的要求。 8 表4.2.8 锚固件的性能指标 项目 性能指标 试验方法 C25 及以上混凝土 加气混凝土 砖砌体 单个锚栓抗拉承载 ≥0.80 ≥0.30 ≥0.50 JG149 力标准值/kN 9 5 设计 5.1 系统构造 5.1.1 本系统用于外墙外保温的基本构造应符合表5.1.1 的要求。基层墙体可以 是各种砌体或混凝土墙。饰面层可采用涂料，也可干挂石材。 表5.1.1 （1） 外墙外保温系统基本构造 饰面 保温系统构造 构造示意图 材料 基层 界面层 找平层 粘结层 保温层 抹面层 饰面层 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 涂料 混凝 界面砂 防水砂 粘结砂 发泡水 抹面砂 柔性耐 土墙 浆（设计 浆（设 浆 泥板 浆+网 水腻子+ 及各 需要时 计需要 布+锚 涂料 种砌 使用） 时使 固件 体墙 用） 表5.1.1 （2） 非透明幕墙保温系统构造 饰面 保温系统构造 构造示意图 材料 基层 界面层 找平层 粘结层 保温层 抹面层 饰面层 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 涂料 混凝 界面砂 防水砂 粘结砂 发泡水 抹面砂 石材、铝 土墙 浆（设计 浆（设 浆 泥板 浆+网 板等+幕 及各 需要时 计需要 布+锚 墙龙骨 种砌 使用） 时使 固件 （主龙 体墙 用） 骨、副龙 骨） 5.1.2 基层墙体的处理应符合下列要求： 1 基层墙体为淤泥烧结砖、烧结尾矿砖等砌体时，墙体可不做界面处理。 外侧应设置防水砂浆找平层，其平整度应满足有关要求。 2 当基层墙体为混凝土，墙面应涂刷界面砂浆，然后粉刷水泥砂浆找平层； 当基层墙体为加气混凝土砌块或外墙板时，其表面应涂刷界面砂浆，然后粉刷专 10 用抹面砂浆。 5.1.3 复合发泡水泥板外墙外保温系统的构造应符合下列要求： 1 发泡水泥板与基层墙面的连接应采用满铺粘结砂浆粘结，并辅以机械固 定。 2 抹面层中应压入耐碱玻纤网布。建筑物首层应由一层标准型网布和一层 加强型网布组成，二层以上墙面可采用一层标准型网布。抹面层的厚度宜为 5mm-7mm。 3 用于辅助机械固定的锚固件应设置在网布外侧。对于首层及加强部位应 设置在两层网布之间，锚固件性能指标应符合表4.2.6 的要求。用于空心砌块砌 体时，应采用回拧打结型锚固件。 5.1.4 外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强： 1 在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强，网布位 于护角线 二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加网布增 强，附加网布搭接宽度不应小于200mm。 3 门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm³400mm 的标准型网布增强。 构造示意见图5.1.4。 图5.1.4 门窗洞口部位构造示意图 11 5.1.5 外墙勒脚部位外保温构造按照图5.1.5 的做法，其底部应设置铝合金底 座托架。托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的 要求。 图5.1.5 外墙勒脚部位构造示意图 图5.1.6 女儿墙部位构造示意图 5.1.6 女儿墙部位保温采用该系统时应按照图5.1.6 实施。女儿墙应设置混凝 土压顶或金属板盖板，并实施双侧保温，内侧外保温的高度距离屋面完成面不低 于300mm。 5.1.7 门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定： 1 门窗外侧洞口四周墙体，保温板厚度不应小于20mm； 2 板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm； 3 门窗的收口，阳角发泡水泥板与门窗框间留6-10mm 的缝，填背衬打硅 酮耐候密封胶。 5.1.8 檐沟部位的上下侧面应采用发泡水泥板整体包覆，构造应按图5.1.8 的要求实施。 12 图5.1.8 檐沟部位构造示意图 5.1.9 基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变形缝处断开，缝中可粘设发 泡水泥板（d1 为0.5-0.7d）或堵塞低密度聚苯板，缝口设变形缝金属盖板，并 应采取措施，防止生物侵害。变形缝的设置可按照图5.1.9 的要求实施。 图5.1.9 墙体变形缝部位构造示意图 5.1.10 本系统用于外墙外保温系统防火隔离带时，应在交接处附加网布增强， 附加网布搭接宽度不应小于200mm。 5.1.11 外墙干挂石材保温构造按照外墙外保温做法，将发泡水泥板复合在主体 结构的外表面上，并采取有效措施防止冷热桥。 13 5.2 热工设计 5.2.1 本系统用于民用建筑外墙外保温时的保温层厚度，应依照国家和江苏省 现行建筑节能设计标准对外墙的规定指标或建筑物节能的综合指标要求通过热 工计算确定。 5.2.2 发泡水泥板用于外墙外保温时，其导热系数（λc）、蓄热系数（Sc）设 计计算值和修正系数应按表5.2.2 取值。 表 5.2.2 发泡水泥板的 λc、Sc、修正系数值 干密度 λc Sc 型号 修正系数 3 2 （㎏/m ） [W/ （m ²K）] [W/ （m ²K）] I 型 ≤300 0.08 1.33 1.20 II 型 ≤250 0.06 1.07 1.20 14 6 施 工 6.1 施工机具 6.1.1 施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要 施工机具。 6.1.2 施工用机具应有专人管理和使用，定期维护校验。 6.2 施工条件 6.2.1 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 和《砌 体工程施工质量验收规范》GB50203 的要求。 6.2.2 保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后 进行。 6.2.3 保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计 要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防 梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出 外保温层的厚度。 6.2.4 保温工程应制定专项施工方案。 6.2.5 既有建筑改造工程施工时，基层墙面必须坚实平整，空鼓处应铲除，如 有必要原装饰面层应清除。并用1：3 水泥砂浆补平。 6.2.6 按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠。 6.2.7 施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h 内不应低于0℃， 风力应不大于5 级。雨天施工时应有防雨措施，夏季施工时作业面应避免阳光曝 晒。 6.2.8 进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品 说明要求进行。 15 6.3 施工工艺 6.3.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图 6.3.1 的要 求。 图6.3.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程 6.4 施工要点 6.4.1 挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线， 在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 6.4.2 材料配制 粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配 制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于 5min，一次配制用 量以4h 内用完为宜 （夏季施工时间宜控制在2h 内）。 6.4.3 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： 1 发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 2 发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面 300mm 处弹出水平线 水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防 水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡 水泥板的粘贴应错缝1/2 板长。 3 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发 泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm 的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时 粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于 1mm。 4 发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直 交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图6.4.3 （1）。 图6.4.3 （1）发泡水泥板错缝及转角示意图 5 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳 角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块 发泡水泥板裁 成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图6.4.3 （2）所示。 17 图6.4.3 （2 ）门窗洞口排板示意图 6.4.4 抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48 小时 后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m 靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度， 对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。 抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的 顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线 网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在 3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压 入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于 50mm，阴阳角处的搭接不 应小于 200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图 6.4.5 。在洞口处应沿 45°方向增贴一道300³400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道 抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布 （加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。 6.4.5 （a ）网布阳角做法示意图 6.4.5 （b ）网布阴角做法示意图 18 6.4.6 锚固件施工 1 锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行，使用电钻在发泡 水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆 中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。 墙面高度在20m 以下每平方米设置4-5 个锚拴，20m 以上每平方米设置7-9 个锚 拴。 2 锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。 6.4.7 分格缝施工按照设计要求进行。 6.4.8 防火隔离带施工：用发泡水泥板做防火隔离带时，防火隔离带铺设应与 发泡水泥板施工同步进行。防火隔离带采用粘结剂满贴。面层施工做法（含锚栓） 同发泡水泥板面层做法。 19 7 工程验收 7.1 一般规定 7.1.1 应用本系统的墙体节能保温工程的质量验收应符合 《建筑节能工程施工 质量验收规范》DGJ32/J 19 标准和相关规定。 7.1.2 系统以及各组成材料性能应符合本规程要求。当系统材料有任一变更时， 应重新进行该项检验。 7.1.3 节能分项工程的检验批应按下列规定划分： 相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每 500-1000 ㎡墙面面积为一个 检验批，不足500 ㎡也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定：每100 ㎡至少抽查一处，每处不得少于10 ㎡，每个检验批抽查不少于3 处。 也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理 （建设）单位共同商定。 7.1.4 现场检查保温系统时，应核对系统是否与型式检验时的系统相一致。 7.2 主控项目 7.2.1 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、 性能必须符合设计和有关标准的要求。 检验方法： 1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标 应符合本规程4.2 的要求； 2 现场抽样复验，复验材料：发泡水泥板，粘结砂浆，界面砂浆，抗裂砂浆， 增强网等。复验项目见附录B。 7.2.2 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计 要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。发泡水泥板的 粘贴面积不小于95%。 检验方法：观察；手扳检查；粘接强度试验报告；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3 处。 20 7.2.3 发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。 检验方法：剖开尺量检查。 7.2.4 抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。 检验方法：用小锤轻击，观察检查。 7.2.5 寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措 施。 检验方法:对照设计文件观察检查。 7.2.6 窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。 检验方法：对照设计文件观察检查。 7.3 一般项目 7.3.1 发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。 检验方法：观察，尺量检查。 7.3.2 夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措 施。 检验方法：对照设计文件观察检查。 7.3.3 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表7.3.3 的规定。 表7.3.3 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平整 3 用2m 靠尺楔塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m 垂直检查尺检查 3 阴、阳角垂直 3 用2m 托线 用直尺和楔形塞尺检查 7.3.4 网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应 符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。加 强部位的增强网做法应符合设计要求。 检验方法:观察、尺量检查。 7.3.5 外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表7.3.5 的规定。 21 7.3.5 外保温抹面层的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平整 3 用2m 靠尺楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m 垂直检查尺检查 3 阴、阳角方正 3 用直角检测尺检查 拉5m 线m 拉通线 分格缝（装饰线 附录A 发泡水泥板吸水率试验方法 A.1 试样制备 随机抽取三块板，在中心部位制成长、宽为150³150、厚度为制品厚度的试件 三块。 A.2 试验步骤 1 将试件在70±5℃状态下烘干至恒质量，置入干燥器皿中，并冷却至室温， 称量烘干后的试件质量G ，精确至0.1g。 0 2 测量每块试件三个不同方向的几何尺寸，计算试件的体积V。 3 将试件完全浸入水温为20±3℃，底部有格栅的水箱中，浸泡时间为3 小时。 取出试件后立即放在拧干水分的毛巾上排水10min，用海绵吸取每个试件表面的 水分，每次吸水前要用力挤出海绵中的水。待试件各表面残余水分吸干后，立即 称量试件的质量Gs,精确至0.1g。 4 吸水率按下式计算 V/V=(G -G )/V ρ S 0 W ρ——水的密度，取1000kg/m3 W 5 取三个试件的算术平均值为发泡水泥板的吸水率。 23 附录B 复合发泡水泥板外墙外保温系统组成材料抽样复验及现场实体检验项目一览表 检验内容及项目 复验性能指标 复验批次 尺寸、干密度、吸水率、 1 发泡水泥板 抗拉强度、干燥收缩值、 导热系数 抹面砂浆；抗 干燥状态和浸水48h 拉伸 同一厂家、同一品种的产品， 2 裂砂浆；界面 粘结强度（与发泡水泥板） 当工程建筑面积20000 ㎡以下 砂浆 时各抽查不少于3 次；当工程 干燥状态和浸水48h 拉伸 建筑面积在20000 ㎡以上时抽 3 粘结砂浆 粘结强度（与水泥砂浆、 查各不少于6 次 发泡水泥板）、可操作时间 单位面积质量、耐碱拉伸 耐碱玻纤 4 断裂强力、断裂强力保留 网布 率 5 锚固件 拉拔力 每个检验批不少于3 处 24 本规程用词说明 1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如 下： 1） 表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2 ） 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3 ） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”； 反面词采用“不宜”。 4 ） 表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的用词： 正面词采用“可”； 反面词采用“不可”。 2 本规程中指明应按其他有关标准，规范执行的写法为“应按„„执行（或 采用）”或“应符合„„规定（或要求）”。非必须按指定的标准、规范执行的 写法为“可参照„„” 25 复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程 条文说明 26 目 次 1 总则 2 术语 3 基本规定 4 材料 4.1 系统性能 4.2 材料性能 5 设计 5.1 系统构造 5.2 热工设计 6 施工 6.1 施工机具 6.2 施工条件 6.3 施工工艺 6.4 施工要点 7 工程验收 7.1 一般规定 7.2 主控项目 7.3 一般项目 附录A 附录B 27 1 总则 1.0.1 为有效防止建筑外保温系统火灾事故，公安部、住房和城乡建设部于2009 年 9 月联合发布 《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字 [2009]46 号），对建筑保温材料的防火提出了更高的要求。发泡水泥板具有质轻、 保温、隔热、防火、耐久、与基层墙体粘结力强等优点，是实现建筑保温节能和 防火安全的较好产品。为规范复合发泡水泥板外墙外保温系统，确保其性能和工 程应用，制定本规程。 1.0.2 系统适用于新建的居住及公共建筑和工业建筑墙体保温工程；既有建筑节 能改造情况比较复杂，涉及构造设计和基层处理等方面。墙体内保温作为对墙体 外保温的补充，其设计、施工、验收可参照本规程执行。 2 术语 2.0.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统是由保温层、粘结层、抹面层和饰面层构 成的整体。系统组成材料应由系统供应商统一供应。 2.0.2 复合发泡水泥板以水泥和粉煤灰为主要原料，添加了适量的外加剂和增强 纤维复合，经发泡、养护、切割等工艺制作而成。按干密度和导热系数的不同分 为Ⅰ型、Ⅱ型，按发泡原理的不同可分为物理发泡型和化学发泡型。 2.0.3～2.0.9 这几条包含了用于复合发泡水泥板外墙外保温系统所涉及的材料 的基本组成。基层墙体可为现浇混凝土、预制混凝土或混凝土空心砌块、烧结多 孔砖、灰砂砖、炉渣砖和页岩模数砖等材料构造的砌体结构。用于混凝土制品墙 面时，为保证发泡水泥板与基墙的粘结性能，需使用界面砂浆。 系统所用砂浆应为预拌砂浆，要求在工厂内复合而成，以保证产品质量。 28 3 基本规定 3.0.1～3.0.5 这几条涉及对外墙外保温工程使用安全性、耐久性要求，编制时 除了考虑保温系统必须具有的功能外，主要参考了《外墙外保温工程技术规程》 （JGJ144-2004）中第3 章的规定和江苏省相关地方标准的规定。 3.0.6 使用的时间的含义是：当预期使用年限到期时，外保温系统的性能仍能符合 本规程的基本规定。 正常维护包括局部修补和饰面层维修两部分，对局部破坏应及时修补，对 不可触及的墙面，饰面层正常维修周期应不大于5 年。 使用年限不少于 25 年的规定是依据《外墙外保温工程技术规程》 （JGJ144-2004）标准给出的。 3.0.7 为保证保温工程的施工质量，实施工程人员上岗前应经过专项施工培训。 4 材料 4.1 这几条涉及为满足建筑外墙外保温系统的基本规定和整体要求而需要对外 墙保温系统及其组成材料进行控制和检验项目的要求，性能要求和检验方法编制 时主要参照了《外墙外保温工程技术规程》JGJ144 和《膨胀聚苯板薄抹灰外墙 外保温系统》JG149 标准，并结合我省地方特点及复合发泡水泥板的实际应用情 况而给出的。 4.2.2 发泡水泥板的规格尺寸一般选择250mm³250mm或300mm³300mm等小尺寸 板，一方面是为了建筑施工时操作方便，另一方面防止因板尺寸过大而导致发泡 水泥板在施工和运输过程中发生损坏。 4.2.3 发泡水泥板按照干密度和导热系数的不同分为Ⅰ型、Ⅱ型。发泡水泥板的 导热系数和力学性能与干密度有关，控制了发泡水泥板的干密度范围，基本上就 29 可控制了其导热系数和力学性能。 对发泡水泥板提出的体积吸水率要求，这是根据我省天气特征情况，防止抹面层 裂缝使水份进入保温层而影响其保温效果和强度下降给出的。同时参照 GB/T5480、GB/T5486.3、GB/T16401 及JC/T1062-2007 标准，结合产品特性和系 统要求，制订了发泡水泥板的吸水率试验方法（附录A）。 4.2.4、4.2.6 粘结砂浆和界面砂浆的拉伸粘结强度参照JG149 和JC/T54

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