浙江省《泡沫玻璃建筑外墙外保温体系技术规程

  ，可寄本厂换 （邮政编码 310005） 本社网址： http：//网上书店： http：//前 言 根据浙江省建设厅建设发[2007]319号文《关于印发

  的通知》的要求，由嘉兴学院土木工程研究所、浙江省建筑科学设计研究院有限公司会同相关的单位组成《泡沫玻璃建筑外墙外保温系统作业规程》（以下简称《规程》）编制组。编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外标准，并在广泛征求意见基础上，制定了本规程。 本规程的共有6章，主要技术内容是：总则、术语、材料及系统、设计、施工和质量验收。 本标准由浙江省建设厅负责管理，嘉兴学院土木工程研究所和浙江省建筑科学设计研究院有限公司负责解释。本标准在执行过程中如有需要修改或补充之处，请将意见或有关联的资料寄送嘉兴学院土木工程研究所（地址：嘉兴市越秀南路56号，邮政编码：314001，电子邮件：））或浙江省建筑科学设计研究院有限公司（地址：杭州市文二路28号，邮政编码：310012,电子邮件：），以便修订时参考。 本规程主编单位：嘉兴学院土木工程研究所 浙江省建筑科学设计研究院有限公司 本规程参编单位：巨匠建设集团有限公司 浙江德和绝热科技有限公司 宁波大学建设设计研究院 浙江国泰建设集团有限公司 本规程起草人员：牛志荣、罗义英、岑如军、蒋元海、宗丽杰、陈明德、田增威、李锦燕、郑刚、程建华、原正、许广文、黄晓君 目 次 TOC \o 1-4 \h \z \u 1 总 则 5 2 术 语 6 3 材料及系统 7 4 设 计 12 4.1 一般规定 12 4.2 系统构造 12 5 施 工 21 5.1 一般规定 21 5.2 施工工具与机具 21 5.3 作业条件 22 5.4 施工工艺 22 6 质量验收 27 6.1 一般规定 27 6.2 主控项目 29 6.3 一般项目 33 本规程用词用语说明 35 条文说明 1 总 则 1.0.1 为越来越好更安全地在建筑节能工程中规范应用泡沫玻璃建筑外墙外保温系统（以下简称本系统），做到用材恰当、经济合理、保证工程质量，特制订本规程。 1.0.2 本规程适用于新建、改建、扩建的民用建筑中泡沫玻璃外墙外保温系统的设计、施工和验收。 1.0.3 本系统适宜复合在各类砌体及现浇混凝土墙面上，也可适用于既有建筑墙体的翻新和改造。 1.0.4 采用本系统时，除遵守本规程外，尚应符合现行的有关国家、行业及区域标准的规定。 2 术 语 2.0.1 泡沫玻璃保温板 foam glass insulation board 泡沫玻璃保温板是一种闭孔型的泡沫玻璃绝热制品。 2.0.2 泡沫玻璃外墙外保温系统external foam glass thermal insulation system 由泡沫玻璃保温层、界面层、粘结层、护面层和固定件构成，适用于安装在建筑外墙外表面的非承重保温构造总称。 2.0.3 基层substrate 建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体，可以是混凝土墙体或各类砌体墙体。 2.0.4 界面剂interface treating agent 改善基层墙面粘结性能的处理剂。 2.0.5 粘结剂adhesive 专用于把泡沫玻璃保温板粘结到基层墙体上的材料。 2.0.6 抹面胶浆base coat 薄抹在泡沫玻璃保温板外表面用以保证系统的机械强度和耐久性的材料。 2.0.7 耐碱玻璃纤维网格布（以下简称耐碱玻纤网布）alkali-resistant glass fiber mesh 由耐碱玻璃纤维纱织造，并经有机材料涂覆处理的网格布。 2.0.8 固定件clip 固定在墙上的金属或非金属件，具有拉结、固定泡沫玻璃保温板的作用。 3 材料及系统 3.0.1 泡沫玻璃外墙外保温系统所用的材料应有产品合格证书、性能

  报告。 3.0.2 泡沫玻璃保温板的主要性能指标应符合表3.0.2要求。 表3.0.2 泡沫玻璃保温板的主要性能指标 项 目 性能指标 试验方法 体积密度，kg/m3 ≤60 《泡沫玻璃绝热制品标准》（JC647-2005）附录A 导热系数，W/（m•K） 25℃ ≤0.062 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》(GB/T10294-2008) 抗压强度，MPa ≥0.55 无机硬质绝热制品试验方法》GB/T5486-2008） 抗折强度，MPa ≥0.45 《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T5486-2008） 体积吸水率，% ≤0.5 《泡沫玻璃绝热制品标准》(JC/T647-2005)附录B 透湿系数，ng/（Pa•s•m） ≤0.05 《建筑材料水蒸气透过性能测试方法》(GB/T17146-1997) 燃烧性能级别 不燃A级 《建筑材料及制品燃烧性能分级标准》（GB8624-2006） 3.0.3 泡沫玻璃保温板的尺寸规格不应超过600mm×450mm，宜选用（长×宽×厚）225mm×150mm×25mm、300mm×225mm×30mm、450mm×300mm×40mm、600mm×450mm×45mm，也可以按设计的基本要求加工成不一样的规格形状的板。 泡沫玻璃保温板的外观尺寸偏差应符合表3.0.3的要求。 表3.0.3 泡沫玻璃保温板尺寸允许偏差（mm） 项 目 指 标 检测验证的方法 长度 ±3 《泡沫玻璃绝热制品标准》（JC/T647-2005） 宽度 ±3 厚度 0~+2 垂直度偏差 ≤3 最大弯曲度 ≤2 3.0.4 泡沫玻璃保温板的外观品质应符合下列要求： 1 不得有贯穿制品的裂纹及大于短边长1/5的裂纹；小于短边长1/5的裂纹不应超过1条。 2 不得有长度大于20mm同时深度大于10mm的缺棱、缺角；长度小于20mm、深度在5～10mm的缺棱、缺角不应超过1个。 3 不得有直径大于10mm的孔洞，5～10mm的孔洞在一个板面上不应超过5个。 3.0.5 界面剂的主要性能指标应符合表3.0.5的要求。 表3.0.5 界面剂的主要性能指标 项 目 性能指标 试验方法 压剪粘结强度，MPa 原强度 14d ≥0.7 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004） 耐水处理 ≥0.5 耐冻融 3.0.6 粘结剂的主要性能指标应符合表3.0.6的要求。 表3.0.6 粘结剂的主要性能指标 项 目 性能指标 试验方法 拉伸粘结强度（与水泥砂浆），MPa 原强度 ≥0.60 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003） 耐水（浸水7天） ≥0.40 拉伸粘结强度（与泡沫玻璃保温板），MPa 原强度 ≥0.15,破坏界面在泡沫玻璃保温板内 耐水（浸水7天） ≥0.15,破坏界面在泡沫玻璃保温板内 可操作时间，h 1.5~3.0 3.0.7 抹面胶浆的主要性能指标应符合表3.0.7的要求。 表3.0.7 抹面胶浆的主要性能指标 项 目 性能指标 试验方法 拉伸粘结强度，MPa （与泡沫玻璃保温板） 原强度 ≥0.15, 破坏界面在泡沫玻璃保温板内 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003） 耐水（浸水7天） ≥0.15，破坏界面在泡沫玻璃保温板内 耐冻融 ≥0.15，破坏界面在泡沫玻璃保温板内 压折比（水泥基） ≤3.0 可操作时间，h 1.5~3.0 3.0.8 耐碱玻璃纤维网格布的主要性能指标应符合表3.0.8的要求。 表3.0.8 耐碱玻璃纤维网格布主要性能指标 项 目 性能指标 试验方法 单位面积质量，g/m2 ≥130 《增强制品试验方法》（GB/T9914.3） ≥160 拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm ≥1000 《增强材料 机织物试验方法 第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定》（GB/T7689.5-2001) ≥1300 耐碱性，% ≥75 《玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法》(GB/T20102-2006), 断裂伸长率（经、纬向），% ≤4.0 《增强材料 机织物试验方法 第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定》（GB/T7689.5-2001） 3.0.9 在泡沫玻璃外墙外保温系统中所采用的辅助材料，应分别符合相应的产品质量标准要求。 3.0.10 泡沫玻璃建筑外墙外保温系统的主要性能指标应符合表3.0.10的要求。 表3.0.10 泡沫玻璃建筑外墙外保温系统技术主要性能指标 项 目 性能指标 试验方法 吸水量（浸水24h），g/m2 ≤500 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 （JG149-2003） 抗冲击强度，J 普通型 ≥3.0 加强型 ≥10.0 抗拉强度，MPa 普通型 ≮0.1 加强型 ≮0.3 抗风压值 不小于工程建设项目的风荷载设计值 耐冻融 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 水蒸气湿流密度，g/（m2·h） ≥0.85 不透水性 试样防护层内侧无水渗透 耐候性 表面无裂纹、粉化、剥落现象 注：1、加强型是指在墙体上容易碰撞的转角、门窗洞口及不一样的材料基体的交接处等特殊部位，采取的防止开裂和破损的加强措施。 2、加强型采用表3.0.8中的耐碱玻璃纤维网格布单位面积质量为160g/mm2和拉伸断裂强度为≥1300（N/50mm）。 3、普通型采用表3.0.8中的耐碱玻璃纤维网格布单位面积质量为130g/mm2和拉伸断裂强度为≥1000（N/50mm）。 4 设 计 4.1 一般规定 4.1.1 泡沫玻璃保温板用在建筑保温工程时，其导热系数计算值应取λc=0.068W/(m·K)，蓄热系数计算值应取Sc = 0.89 W/(m2·K)。 4.1.2外墙外保温工程中泡沫玻璃保温层厚度，应根据节能要求经计算确定，但其最小厚度居住建筑不应小于25mm，公共建筑不应小于30mm。 4.2 系统构造 4.2.1泡沫玻璃建筑外墙外保温系统的基本构造层次由内到外应为：基层、界面层、粘结层、泡沫玻璃保温层、护面层（包括抹面胶浆和耐碱玻璃纤维网格布）、饰面层，见图4.2.1。 图4.2.1 泡沫玻璃建筑外墙外保温系统构造 (图注: 护面层包括抹面胶浆和耐碱玻璃纤维网格布) 4.2.2 外墙面离室外地坪高度2.0m范围，墙体转角及洞口处的护面层中应增设耐碱玻璃纤维网格布一层，耐碱玻璃纤维网格布搭接宽度应≥65mm。洞口四角45°方向应加贴200mm×300mm的斜条耐碱玻璃纤维网格布。见图4.2.2。 图4.2.2 洞口四角附加耐碱玻纤网布 4.2.3 外墙饰面为干挂石材、玻璃幕墙或金属板材时，则应进行单项工程设计，并应符合相应标准要求。 4.2.4 泡沫玻璃外墙外保温构造可和其它有机材料作保温层的外墙外保温构造组合。 4.2.5 主要节点构造图如下: 图4.2.5-1 首层墙体构造及墙角 图4.2.5-2 二层及二层以上墙体构造及墙角 图4.2.5-3 女儿墙及挑檐 图4.2.5-4 窗口构造图 5 施 工 5.1 一般规定 5.1.1 进场的泡沫玻璃保温板应有专用包装箱包装，其外观和包装应完好无损，并有出厂产品合格证和型式检验报告。 5.1.2 泡沫玻璃保温板运输中应有防震、防潮措施，装卸时应轻拿轻放，防止机械和人为损伤。 5.1.3 泡沫玻璃保温板应按规格堆放在坚实平整、干燥的室内。 5.1.4 界面剂、粘结剂、抹面胶浆应存放在室内阴凉、干燥处。 5.1.5 施工前，应制定实施工程的方案，并绘制布块图。 5.1.6 泡沫玻璃外墙外保温材料在存放过程中应采取防潮、防水等保护的方法。 5.2 施工工具与机具 5.2.1 施工时应使用专用工具与机具，详见表5.2.1。 表5.2.1 施工工具与机具 工作项目 施工工具与机具 基层处理 钢铲、钢丝刷、划线笔、平抹刀、齿形刮刀、托灰板 板材切割、开槽 钢锯、手提切割机、开槽器 胶浆（界面剂、粘结剂、抹面胶浆等）搅拌 容器盛桶、电动搅拌器（400r/min） 保温施工 锯齿抹子、不锈钢抹子、搓板、垂直运输机械、射钉枪、专用保温施工脚手架等 度量 靠尺、水平尺、卷尺 其它 扫帚、橡皮锤、墨斗、工具袋 5.3 作业条件 5.3.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层墙面应该达到《建筑工程项目施工质量验收统一标准》（GB50300）的要求，经有关部门检验合格。 5.3.2 门窗边框与墙体连接应预留出外保温层厚度，缝隙应分层填塞严密并符合设计要求。 5.3.3 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。 5.3.4 施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手架铺设与外墙分格相适应。 5.3.5 作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。应尽量避免冬季施工。 5.3.6 严禁雨天施工。雨季施工应做好防雨措施。 5.4 施工工艺 5.4.1 泡沫玻璃外墙外保温工程施工工序宜按图5.4.1所示框图实施。 5.4.2 泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整。基层墙体的处理： 1 基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。 2 清除基层墙体中松动或风化的部分，用砂浆填充后找平。 3 基层墙体的平整度应符合现行《建筑工程实施工程质量验收统一标准》（GB50300）要求；不符合要求时，用砂浆找平。 4 基层墙体含水率应以表面干燥为准，不可有明水。 5.4.3 粘结剂配制 1 在适当的容器中，先加入适量的清水，再按比例慢慢加入粘结剂干粉料，用电动搅拌机低速边倒料边搅拌，充分搅拌均匀，静置3～5分钟，再搅拌1～2分钟即可使用。 2 粘结剂应随用随配，配制好的粘结剂2小时内用完。超过2小时已凝固的粘结剂不允许重新兑水搅拌使用。 5.4.4 泡沫玻璃保温板安装 1 保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层墙体表面弹线 泡沫玻璃保温板粘贴宜采用条粘法和满粘法，也可采用点粘法。 3 点粘法时涂浆面积应为板材面积的40%～70%。 4 将搅拌好的粘结剂在基层墙面上均匀地批抹一层薄底，然后用齿形刮刀将粘结剂均匀满批（或成条纹状）。 5 每次涂抹1～2m2，在20～30分钟内，将泡沫玻璃保温板按工字型贴好。平整度可用橡皮锤调整，直至满足平整度的误差要求。 5.4.5 泡沫玻璃保温板粘贴要求 1 铺砌时一般至上而下或至下而上，沿水平方向横向铺贴。 2 保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。最小非标准保温板短边尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。 3 非标准块泡沫玻璃保温板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。非标准板宜选用条粘法施工。 4 粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和墙面，挤出部分应及时清除。 5.4.6 粘贴窗或门四角下保温板时，应采用整块保温板切割成形，块体最小边长尺寸不应小于150mm，不允许有水平通缝 和垂直通缝；严禁将非标准板粘贴在窗四角处。 5.4.7 泡沫玻璃保温板粘贴时应及时用靠尺压平，保证保温板墙面的垂直度以及平整度。凝结过程中不得敲击扰动。 5.4.8 泡沫玻璃保温板粘结层厚度宜为 3～4mm左右。 5.4.9 泡沫玻璃保温板铺贴24小时后，对平整度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。 5.4.10 固定件安装 1 墙面高度方向超过4ｍ不分格和楼层高度20ｍ～28m的外墙部位，应增加固定卡钉或尼龙锚栓辅助固定，卡钉间距1.2ｍ左右，固定点宜在泡沫玻璃块体交角处，数量一般不少于4~7只/ m2。 2 安装固定锚栓应待泡沫玻璃保温板粘结牢固后方可进行，一般应在24小时后。深度应深入基层墙体30mm以上，若砌体为多孔砖、空心砖或空心砌块砌筑，则应深入到基层墙体50mm以上。 3 对于高于室外地坪28m以上的外墙部位，泡沫玻璃板宜采用金属托架和尼龙锚栓加以辅助固定。每2层应设置一圈金属托架，安装金属托架应与粘贴泡沫玻璃保温板同步进行，并按设计要求的位置用膨胀螺栓固定在基层墙面上。 5.4.11 护面层施工 1 应在泡沫玻璃保温层粘贴48小时后，方可施工。 2 施工前应对粘贴的泡沫玻璃保温层进行检查，平整度超过2mm的应磨平，板块间缝隙不饱满时应补好。 3 采用两道抹灰施工法将专用抹面胶浆均匀地涂抹在泡沫玻璃保温层上，其中第一层约厚2mm；待第一层抹面胶浆凝固后再抹第二层，第二层厚度约1～2 mm，总厚度控制在3～4 mm。 4 铺设耐碱玻璃纤维网格布时，批刮头道抹面胶浆后应立即铺贴耐碱玻纤网布，用抹子将耐碱玻纤网布压入胶浆中，耐碱玻纤网布相互搭接宽度应契合设计要求，严禁干搭。耐碱玻纤网布的水平搭接宽度一般为50～100mm，上下搭接宽度一般为50～80mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边。 门窗洞口外侧周边应各加一层300mm×200mm的45度斜向耐碱玻纤网布进行加强，或预留100mm宽作包边处理。并将大面积铺设的耐碱玻纤网布沿门窗的转角拐进由粉刷基面粘贴。 在墙体拐角处、阴阳角处，所用的耐碱玻纤网布应从每边双向包转或相互搭接宽度≮200 mm。 第二层抹面胶浆应待第一层砂浆干硬可碰触时方可施工，并应完全覆盖耐碱玻纤网布。 5.4.12 防水腻子施工 1 待护面层凝固牢固后，方可施工。 2 用电动搅拌器将防水腻子搅拌成浆料状，分2次将防水腻子均匀刮涂在保温层表面，第二次应在第一层防水腻子凝固后再刮涂。每次1～2 mm厚，总厚度控制在2～3 mm。 5.4.13 饰面层施工 1 根据设计的基本要求涂刷饰面层涂料。 2 对于面层为干挂石材、玻璃幕墙或金属板材应按相应的单项工程设计进行施工。 6 质量验收 6.1 一般规定 6.1.1 泡沫玻璃外墙外保温系统工程质量验收可按照国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定进行施工质量验收。 6.1.2 主体结构完成后进行泡沫玻璃外墙外保温工程的施工，应在基层质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行泡沫玻璃外墙外保温系统墙体节能子分部工程验收。 6.1.3 泡沫玻璃外墙外保温工程应对其型式检验报告进行验收，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。 6.1.4 泡沫玻璃外墙外保温工程质量验收，应对下列部位资料或内容进行验收。 1 泡沫玻璃的产品合格证书、复验报告、型式检验报告、进场验收记录； 2 粘结剂和抹面胶浆的产品合格证书、配合比单、进场验收记录； 3 机械固定件的产品合格证书和进场验收记录； 4 耐碱玻纤网布等加强材料的产品合格证书和进场验收记录； 5 施工记录。 6.1.5 泡沫玻璃外墙外保温工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：并应有详细的文字记录和必要的图像资料： 1 泡沫玻璃保温层附着的基层及其表面处理； 2 泡沫玻璃保温板粘结或固定； 3 保温层铺设锚固件和增强网铺设； 4 墙体热桥部位处理； 5 加强部位的防裂增强措施； 6 粘结剂的涂胶面积和厚度、涂胶的布置及数量； 7 变形缝节点构造； 8 泡沫玻璃保温板的板缝及构造节点； 9 被封闭的泡沫玻璃保温材料厚度； 10 隐蔽工程验收记录； 6.1.6 本系统的检验批应按下列规定划分： 1 相同工艺和施工条件的泡沫玻璃外墙外保温工程每500~1000 m2应划分为一个检验批，不足500 m2也作为一个检验批。 2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 6.1.7 检查数量应符合下列规定： 室外每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。 6.1.8 如基层墙体为非混凝土或黏土砖时，在施工前应在基层上粘贴样板件，并对样板件的基层附着力进行试验，基层附着力检验方法和结果应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准的规定》（JG110）的规定，如达不到要求，则应考虑机械辅助固定方式。 样板件制作方法如下： 基层经清洗后晒干，用5块75mm×75mm×50mm保温板粘结其上，养护3天。 6.2 主控项目 6.2.1 本节适用于外墙外保温工程的材料、基层处理、找平层、保温板铺贴、护面层、饰面层等的质量验收。 6.2.2 保温板品种和规格应符合设计要求和本规程要求。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按出厂检验批次进行核查。 6.2.3 保温板的导热系数、体积密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。粘结剂的品种、粘结强度和配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、现场抽样复验报告。 检验数量：全数检查。 6.2.4 对泡沫玻璃保温板和粘结剂，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。 1 泡沫玻璃的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 2 粘结剂的粘结强度； 3 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 检验方法：随机抽样送检，核查复检报告。 检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程保温墙体面积在5000m2(含)以下时，各抽查不少于1次；当单位工程保温墙体面积在5000～10000m2(含)时各抽查不少于2次。当单位工程保温墙体面积在10000m～20000m2(含)时，各抽查不少于3次；当单位工程保温墙体面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。 6.2.5 耐碱玻纤网布不得有破损、断线、涂胶不匀等疵疾，抹灰后外观不得有网印。 检查方法：观察。 6.2.6 泡沫玻璃外墙外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理, 处理后的基层应符合保温层施工方案或设计的的要求。 检验方法: 对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。 6.2.7 泡沫玻璃外墙外保温工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行施工。 检查方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每检验批不同构造做法各抽查3处。 6.2.8 水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 检验方法：观察；用小锤轻击检查：检查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每检查批不少于3处。 6.2.9 机械固定件的数量、规格、位置、连接方法、锚固深度、防腐处理和拉拔力必须符合设计要求。固定件固定必须牢固。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、隐蔽工程验收记录；手扳检查。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。 检查数量：每检查批不少于3处。 6.2.10 保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固，不得有碎裂、脱胶、空鼓、松动现象。粘结强度和连接方法应符合设计要求。 检验方法：观察；粘结剂固化24小时后，手扳检查。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。 6.2.11 条粘法和点粘法施工的涂胶面积和厚度、涂胶的布置及数量，满粘法的涂胶厚度应符合设计要求。 检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录。 6.2.12 变形缝节点处理应符合设计要求。 检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录。 6.2.13 外敷管线的固定应符合设计要求，严禁直接固定在保温层上。 检验方法：观察；手扳检查。 6.2.14 泡沫玻璃保温层厚度必须符合设计要求（不得有负偏差） 检验方法：采用钢针插入或剖开尺量检查。检查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每检查批不少于3处。 6.2.15 泡沫玻璃外墙外保温工程饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）的要求，并应符合下列规定： 1 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应洁净、平整，含水率应符合饰面层施工的要求。 2 泡沫玻璃外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求和有关标准的规定。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验应符合设计和《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。 3 泡沫玻璃外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。 4 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。 检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量： ⑴ 饰面层基层每检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。 ⑵ 饰面层渗漏检查和表面防水功能、防水措施检查每检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。 ⑶ 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，密封措施检查。每检验批抽查10%，并不应少于5处。 6.2.16 外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。 检验方法：对照设计和施工方案现场观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处。 6.2.17 设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断 热桥措施。 检验方法: 对照设计和施工方案现场观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处。 6.2.18 外墙上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。 检查方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每检验批抽查5%，并不少于5个洞口。 6.3 一般项目 6.3.1 当采用增强网作为防止开裂的措施时，增强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。 6.3.2 墙体上易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位的保温层，应采取防止开裂和破损的加强措施并符合设计要求。 检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录。 检验数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。 6.3.3 保温板表面应平整、洁净、无明显裂纹和缺损。保温板接缝应平整严密。 检验方法：观察。 检验数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。 6.3.4 施工产生的墙体缺陷，如保温层开槽、穿墙套管、脚手眼、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。 检验方法：观察；手扳检查。 检验数量：全数检查。 6.3.5 保温板铺贴的允许偏差和检验方法应符合表6.3.5的规定。 表6.3.5 保温板铺贴的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 1 立面垂直度 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 3 接缝直线m线m拉通线 用钢直尺和塞尺检查 5 接缝宽度 1 用钢直尺检查 本规程用词用语说明 1 为了便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： （1） 表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； （2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； （3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2 规范中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。 浙江省工程建设标准 《泡沫玻璃建筑外墙外保温系统技术规程》 Technical specification for external foam glass thermal insulating system on walls DBxx-2009 Jxxxxx-2009 （条文说明） 2009-xx-xx 发布 2009-xx-xx 实施 浙 江 省 建 设 厅 发 布 目 次 1 总 则 38 3 材料及系统 39 4 设 计 41 4.1 一般规定 41 4.2 系统构造 41 5 施 工 42 5.1 一般规定 42 5.2 施工工具与机具 43 5.3 作业条件 43 5.4 施工工艺 44 6 质量验收 47 6.1 一般规定 47 6.2 主控项目 48 6.3 一般项目 52 1 总 则 1.0.1 泡沫玻璃作为工业保温绝热材料已经有几十年的历史，具有防火、防水、耐腐蚀、不燃、防蛀、无毒、耐老化、无放射性、绝缘、体轻、机械强度好、尺寸稳定性好、与各类胶凝材料粘结性好等特点。近年来，也在建筑工程中作为保温材料使用，取得了一定的效果。为了更好地规范其使用，合理选材，保证施工质量，特制订本规程。 1.0.2~ 1.0.3规定了适用范围为新建、改建、扩建的民用建筑，同时规定了基体为混凝土或砌体。对于改造建筑中的其它基层面，也可适用。 3 材料及系统 3.0.1 为保证泡沫玻璃外墙外保温系统的质量，首先必须采用合格的各组成材料。因此，除了必须有产品合格证以外，还需对关键材料的主要性能进行进场复验。 3.0.2～3.0.4 泡沫玻璃保温板已有行业标准（JC/T647-2005），其规定的力学性能指标和耐久性指标较其它保温材料有较大的提高，热工性能与现有的胶粉聚苯颗粒相当，故本规程直接采用行业标准中的指标值。 3.0.3泡沫玻璃保温板的生产时的尺寸一般为600mm×450mm，为减少浪费以及考虑到运输、粘贴时减少泡沫玻璃的破损，必须保证边长与厚的比例。 3.0.5 界面剂的作用是改善泡沫玻璃与基层墙面的粘结性能，尤其是现浇混凝土表面必须用界面剂进行处理。界面剂的性能指标和测试方法参照行业标准JC/T907-2002。 3.0.6 粘结剂是泡沫玻璃保温板的粘贴材料，其性能指标及测试方法参照JG 149-2003。 3.0.7～3.0.8抹面胶浆与耐碱玻纤网布一起组成保温系统的防护层，用以防止墙面开裂。抹面胶浆的性能指标和测试方法参照JG 149-2003。尤其在墙角、洞口等特殊部位。由于水泥等材料具有较强的碱性，故必须使用耐碱玻纤网布。 3.0.9 规定各种辅助材料的性能必须符合相应技术标准的要求。 3.0.10 外墙外保温作为一个系统，必须规定一个系统的性能要求，按照已有的国家和行业标准，本规程规定了吸水量、抗冲击强度、抗拉强度、抗风压、耐冻融、水蒸气湿流密度、不透水性、耐候性等8个指标。 3.0.7和3.0.10 关于耐冻融要求：用于冷库等有冻融要求的建筑物的外保温粘结材料,由于处在较为严寒的条件下, 故对其增加了冻融试验要求。本条所要求进行的耐冻融试验不是进场复验, 而是指由材料生产、供应方委托送检的试验。 这些试验应按照有关产品标准进行, 其结果应符合产品标准的规定。冻融试验可由生产或供应方委托通过计量认证具备产品检验资质的检验机构进行试验并提供报告。 4 设 计 4.1 一般规定 4.1.1按JC/T 647-2005标准规定，泡沫玻璃保温板的导热系数值为≤0.062W/（m·K），蓄热系数为0.81W/（m2·K），根据浙江省地方标准DB33/1015-2003的规定，在设计时还须考虑修正系数（1.10）。 4.1.2泡沫玻璃保温板的厚度根据设计要求确定。规定最小厚度主要考虑在运输和施工时减少泡沫玻璃的破损率。 4.2 系统构造 4.2.1 本条规定了泡沫玻璃外墙外保温系统的构造组成。在防护层中，根据工程需要，可以决定加设固定件。 4.2.2外墙离地2.0m为人活动范围影响区域，故用耐碱玻纤网布加强；洞口四周产生应力集中易开裂，亦需加强 4.2.3泡沫玻璃外墙外保温系统外饰面宜使用涂料；若用面砖、石材等作外饰面，须有适当的措施保证系统的安全，故须进行专项论证。 5 施 工 5.1 一般规定 5.1.1 在出厂运输和装卸过程中,泡沫玻璃保温材料与构件的外观如棱角、表面等容易损坏,其包装容易破损,这些都可能进一步影响到材料和构件的性能。如:包装破损后材料受潮,构件运输中出现裂缝等，这类现象应该引起重视。本条针对这种情况做出规定:要求进入施工现场的泡沫玻璃保温材料和构件的外观和包装应完整无破损,并符合本规程3.0.2～3.0.4的要求或设计要求和材料产品标准的规定。 5.1.2 泡沫玻璃保温板质轻、易碎，本条的目的是防止在运输、存放等过程中，对泡沫玻璃保温板造成人为或机械损坏。 5.1.3 这里所指室内，是指必须将泡沫玻璃保温材料放在有防雨淋、防潮湿、防曝晒条件的场所。堆放场地要坚实平整是为了保证泡沫玻璃保温材料在堆放过程中不产生过大的变形，影响其施工质量和平整度。 5.1.5 施工方案中一般包含以下内容： 1 施工工序及施工间隔时间；为使材料有足够时间充分硬化，需规定界面剂、抹面剂和饰面剂各层施工的间隔时间。 2 施工机具； 3 基层处理； 4 环境温度和养护条件要求； 5 施工方法； 6 材料用量； 7 各工序施工质量要求； 8 成品保护。 5.2 施工工具与机具 5.2.1 根据泡沫玻璃保温板的材料特性，膨松易碎，在施工时需用专用工具，如齿形刮刀、搓板等，在现场施工时还需临时切割，就需要手提切割机。 5.3 作业条件 这几条主要从保证工程质量角度出发，考虑到施工条件可能影响工程质量。 5.3.1 墙体基层的平整度如不符合要求，就会导致保温层粘贴后平整度偏差过大，难以调整，甚至使保温板粘贴不牢固，存在安全隐患。 5.3.2、5.3.3 外墙面上的门窗、雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装好，为保温层安装时不留孔隙，隔断外墙的冷热桥和降低墙面渗水。 5.3.5 如环境和温度低于5℃，界面剂、粘结剂、抹面胶浆有可能出现冻结，应避免冬季施工。施工时风力过大，同样会影响泡沫玻璃保温板的粘贴，所以规定此条。 5.3.6 雨天施工，会影响保温板粘贴，还会使泡沫玻璃吸水，之后泡沫玻璃保温板被护面层和饰面层包裹，水分积存难以蒸发。 5.4 施工工艺 5.4.2 泡沫玻璃保温板粘贴面的平整度与基层平整度关系密切，保温层的平整度又会影响到饰面层。因此，基层尺寸偏差必须符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210和《建筑工程项目施工质量验收统一标准》（GB50300）的要求，。 为了方便保温层粘贴及表面平整度控制，基层墙体表面应处理，并应符合以下规定： 1 基层墙体表面浮灰、杂物、油渍应清洗整理干净。 2 基层墙体的凸起部分应去除。 3 基层墙体上局部松散和风化的部位应凿除，并用水冲洗干净。 4 清理干净的基层墙体表面可用1：3水泥砂浆修补找平，其平整度、垂直度应符合国家相关规范要求。 5 施工前基底应充分湿润，但不可有明水。 5.4.3 粘结剂配制 粘结剂应随用随配，配制好的粘结剂2小时内用完。超过2小时已凝固的粘结剂不允许重新兑水搅拌使用，否则降低粘结剂的粘接强度。 5.4.4 泡沫玻璃保温板安装 有工程项目在泡沫玻璃外墙外保温施工中使用点粘法，本条限定了点粘法施工时保温板背面的布浆面积，主要考虑了风荷载、安全系数等因素，既要有效保证泡沫玻璃保温板的粘结强度，有可能形成一定的空腔，有利于潮气的排除。所以在确保粘结强度时，可以使用点粘法。 每次涂抹粘结剂的面积不能太大，应确保在粘结剂凝固前将保温板粘贴好。 5.4.5 泡沫玻璃保温板粘贴要求 1铺砌时一般从上而下，沿水平方向横向铺贴。也可以从下而上，最下一块施工时，为避免下坠移动，应加支撑使之粘牢不滑为止。 2 保温板应水平齐缝粘贴，竖向应错缝排列，以便于分散竖向应力。 3 粘结剂应在保温板背面、侧面和墙面同时分别涂抹，确保保温板粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。 5.4.6 门窗四角等处是应力集中部位，规定泡沫玻璃保温板最小边长尺寸和不允许有水平和垂直通缝，是为了避免因板缝而产生裂缝。门窗四角及墙拐角处，应先将保温板排好尺寸并裁切好泡沫玻璃保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处平整和垂直 5.4.9 泡沫玻璃保温板粘结后，需要一定的时间硬化，确保打磨时不影响其粘贴质量。 5.4.10 固定件安装 本条第1～3款中楼层越高外墙所受的风荷载越大，对于墙面高度超过4ｍ不分格和高于室外地坪20m和28m以上的外墙部位，规定泡沫玻璃保温板采用辅助固定，锚栓和托架主要用于在风荷载或其他不可预见的情况下对确保系统安全起一定的辅助作用。工程中不能因使用锚栓或托架就放宽对粘结固定性能的要求。 5.4.11 护面层施工 本条主要是为保证护面层和饰面层的平整度，将粘贴好的泡沫玻璃保温板凸起部分打磨平，一般只有1~2mm，应使用专用搓板打磨。同时粘接剂要确保粘结牢固后，方可受力，因此需要一定的凝结时间，在凝结过程中不得敲击扰动影响粘接效果。 6 质量验收 6.1 一般规定 6.1.1 泡沫玻璃外墙外保温系统工程质量，是节能工程专项验收中按建筑墙体节能工程质量进行验收。 6.1.2 本条规定墙体节能验收的程序性要求，一般情况是墙体节能验收后施工，对此在施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收、相关检验批和分项工程验收，施工完成后应进行墙体节能子分项工程验收。 6.1.3 泡沫玻璃外墙外保温系统是墙体节能工程采用的外保温成套技术或产品,是由供应方配套提供。对于其生产过程中采用的材料、工艺难以在施工现场进行检查,耐久性在短期内更是难以判断,因此主要依靠厂方提供的型式检验报告加以证实。型式检验报告本应包含耐久性能检验,但是由于该项检验较复杂,现实中有部分不规范的型式检验报告不做该项检验。故本条规定型式检验报告的内容应包括耐候性检验。当供应方不能提供耐久性检验参数时,应由具备资格的检测机构予以补做。 6.1.2 泡沫玻璃外墙外保温系统中抹面层胶浆的厚度较薄，其尺寸偏差取决于泡沫玻璃保温板粘贴的尺寸偏差，只有当保温层尺寸偏差符合《建筑装饰装修工程质量规范》GB50210规定时，才能做到抹面层和饰面层尺寸偏差规定。保温层的偏差又与基层有关，本规程5.2.1规定外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。 6.1.4～6.1.5 本条列出泡沫玻璃外墙外保温系统通常应该进行隐蔽工程验收的具体部位和内容, 以规范隐蔽工程验收。当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐蔽工程验收内容加以补充。 需要注意，本条要求隐蔽工程验收不仅应有详细的文字记录，还应有必要的图像资料，这是为了利用现代科技手段更好地记录隐蔽工程的真实情况。对于“必要”的理解，可理解为有隐蔽工程全貌和有代表性的局部部位照片。其分辨率以能够表达清楚受检部位的情况为准。照片应作为隐蔽工程验收资料与文字资料一同归档保存。 6.1.6～6.1.7 节能工程分项工程划分的方法和应遵守的原则已由《建筑节能工程项目施工质量验收规范》GB50411中的3.4.1条规定。如果分项工程的工程量较大，出现需要划分检验批的情况时，可按照本条规定进行。本条规定的原则与现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210保持一致。 应注意墙体节能工程检验批的划分并非是惟一或绝对的。当遇到较为特殊的情况时，检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设)单位共同商定。 6.1.8 对非常用材料的基层墙体时，均要进行本条规定的试验，以保证泡沫玻璃保温系统与墙体基层的粘结。 6.2 主控项目 6.2.2 本条是对泡沫玻璃外墙外保温系统中保温板品种和规格的基本规定。在材料进场时通过目视和尺量等方法检查,并对其质量证明文件进行核查确认。检查数量按进场批次进行，每批次随机抽取3个试样检查。当能够证实多次进场的同种材料属于同一生产批次时,可按该材料的出厂检验批次和抽样数量进行检查。如果发现问题,应扩大抽查数量，最终确定该批材料是否符合设计要求。 6.2.3 是在6.2.2条规定基础上，要求本系统使用的保温材料的导热系数、体积密度、抗压强度或压缩强度，以及燃烧性能均应符合设计要求。 保温材料的主要热工性能和燃烧性能是否满足本条规定，主要依靠对各种质量证明文件的核查和进场材料的复验。核查质量证明文件包括核查材料的出厂合格证、性能检测报告、构件的型式检验报告等。对有进场复验规定的要核查进场复验报告。本条中除材料的燃烧性能外均应进行进场复验,确故均应核查复验报告。对材料燃烧性能则应核查其质量证明文件。 应该注意，当上述质量证明文件和各种检测报告为复印件时，应加盖证明其真实性的相关单位印章和经手人员签字，并应注明原件存放处。必要时，还应核对原件。 6.2.4 本条列出本系统中保温材料和粘结材料等进场复验的具体项目和参数要求。复验的试验方法应遵守相应产品的试验方法标准。复验指标是否合格应依据设计要求和产品标准判定。不同厂家的材料均应分别抽样进行复验。复验应为见证取样送检，由具备见证资质的检测机构进行试验。根据建设部141号令第12条规定，见证取样试验应由建设单位委托。 6.2.5 本条是对耐碱玻纤网布的外观质量要求，以免影响其力学性能。 6.2.6 为了保证本系统的实施工程质量，需要对墙体基层表面进行处理，然后进行保温层施工。基层表面处理对于保证安全和节能效果很重要,由于基层表面处理属于隐蔽工程,施工中容易被忽略,事后无法检查。本条强调对基层表面进行的处理应按照设计和施工方案的要求进行,以满足保温层施工工艺的需要。并规定施工中应全数检查,验收时则应核查所有隐蔽工程验收记录。 6.2.7 除面层外，本系统的各层构造做法均为隐藏工程，完工后难以检查。因此本条给出了施工中实体检查和验收时资料核查两种检查方法和数量。在施工过程中对于隐蔽工程应该随做随验，并做好记录。检查的内容主要是本系统各层构造做法是否符合设计的基本要求,以及施工工艺是否符合施工方案要求。检验批验收时则应核查这些隐蔽工程验收记录。 6.2.8～6.2.13 这几条的要求主要关系到本系统的安全和节能效果,十分重要。所要求的粘贴强度和锚固拉拔力试验，当施工企业试验室有能力时可由施工企业试验室承担,也可委托给具备见证资质的检测机构进行试验。采用的试验方法可以在承包

  中约定，也可选择现行行业标准、地方标准推荐的相关试验方法。 外墙外保温系统拉拔试验方法，采用《外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004中附录B.1的试验方法进行。在做外墙外保温现场拉拔试验的时候，保温板材与基层的粘结强度可直接做工程墙试验，但是对于外墙外保温粘贴饰面砖的拉拔试验，必须预先做出样板件，而不能直接做工程墙试验。遵照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中第八章8.1.7外墙饰面粘贴前和施工过程中均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。 6.2.15 本条是对本系统各类饰面层施工质量的规定。除了应契合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定外,本条提出了4项要求。提出这些要求的主要目的是防止外墙外保温出现安全问题和保温效果失效的问题。 第2款提出泡沫玻璃外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层的要求，是鉴于目前许多外墙外保温工程经常采用饰面砖饰面,而考虑到泡沫玻璃保温层强度一般较低,如果表面粘贴较重的饰面砖.使用年限较长后容易变形脱落,故本规范建议不宜采用。当一定要采用时,则规定必须有保证保温层与饰面砖安全性与耐久性的措施。 第3款提出不应渗漏的要求，是保证本系统的保温效果的重要规定。特别对本系统的饰面层采用饰面板开缝安装时，规定保温层表面应具有防水功能或采取其他相应的防水措施，以防止保温层浸水失效。如果设计无此要求,应提出洽商解决。 6.2.16～6.2.17 本条是用于建筑物有外墙冷热桥处理的规定，对于墙体总体保温效果影响较大。故要求均应按设计的基本要求采取隔断热桥或节能保温措施。当缺少设计的基本要求时，应提出办理洽商, 或按照施工技术方案进行处理。完工后采用热工成像设备进行扫描检查, 可以辅助了解其处理措施是否有效。 6.2.18 本条所指的门窗洞口周围墙体侧面，是指窗洞口的侧面，即与外墙面垂直的4个小面。这些部位容易出现热桥或保温层缺陷。外墙上的凸窗外凸部分的四周墙侧面，容易出现热桥或保温层缺陷。 所以均应按设计要求采取隔断热桥或节能保温措施。当设计未对上述部位提出要求时，施工单位应与设计、建设或监理单位联系，大确认是否应采取处理措施。 6.3 一般项目 6.3.1 本条是对于玻纤网格布的施工要求。玻纤网格布属于隐蔽工程，其质量缺陷完工后难以发现，故施工中应加强管理和严格要求。 6.3.2 本条主要针对容易碰撞、破损的保温层特殊部位要求采取加强措施，防止被损坏。具体防止开裂和破损的加强措施通常由设计或施工方案确定。 6.3.3 本条规定保温板外观质量和施工接缝处的平整、严密，主要是为了不影响饰面层的实施工程质量。

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